Kailangan mong malaman ang tungkol sa wood dust

mga panganib sa kaligtasan

Wood dust hindi lamang maaaring maging sanhi ng malubhang problema sa kalusugan, ngunit din para sa kanyang nasusunog at, sa ilang sitwasyon, maaaring maging sanhi ng sunog o pagsabog. Bawat taon, mga nasasakupan ay malubhang napinsala o nawasak sa pamamagitan wood dust apoy na karaniwang magsisimula sa dust bunutan kagamitan. Wood dust pagsabog sa mga gusali ay bihirang, maliban sa chipboard industriya. Ito rin ang akma upang makontrol wood dust mula sa isang negosyo punto ng view sapagkat kakailanganin mo ng mas kaunting oras para sa pag-clear up, at magkakaroon ng mas kaunting mga slips at paglalakbay panganib na dulot ng namamalaging alikabok

Wood dust sanhi

Ano ang nagiging sanhi ng mataas na kahoy alikabok exposure?

Ang mga sumusunod na gawain ay malamang na makabuo ng mataas na dust exposure, ang ilan sa matagal na panahon:

-machining operasyon, lalo na paglalagari, pagruruta at pag-on;

-sanding, sa pamamagitan ng machine at sa pamamagitan ng kamay;

-Paggamit ng compressed airline masabugan dust off kasangkapan sa bahay at iba pang mga artikulo (na dapat iwasan) bago pag-spray;

-Kamay assembly ng machined o nakalatan ng buhangin bahagi;

-operations kinasasangkutan pagpoproseso ng composite boards, hal medium-density fibreboard (MDF);

-ang pagsasako ng dust mula sa dust pagkuha systems;

-housekeeping, lalo na kung pahapyaw up at paggamit ng

-compressed airlines (muli upang iwasan).

 wood dust sa factory

Mga uri ng kahoy alikabok

Bilang karagdagan sa mga maliliit na particle ng kahoy na ginawa

sa panahon ng pagproseso, wood dust ay maaari ring maglaman ng

bakterya at fungal at lumot spores. Ang dami

at uri ng kahoy dust ay nakasalalay sa mga gawa sa kahoy pagkatao

cut at ang makina na ginagamit mo, halimbawa:

-kung ang timber ay berde o tinimplahan;

-kung ito ay isang matigas, koniperong punungkahoy o composite board;

-Kung gaano agresibo ang makina pamutol o blade profile ay.

-Ang pinakamalaking panganib ay mula sa fine dust, tulad ng maaari mong huminga

ito malalim sa iyong mga baga kung saan ito ay gawin ang karamihan

pinsala. Fine alikabok ay maaari ring kumalat sa karagdagang mula sa

proseso cutting kaya ito ay mahalaga upang linisin ledges at

iba pang workroom ibabaw nang regular upang maiwasan ang dust iipon

 wood type dust

Ang kailangan mong gawin ?

limitasyon exposure

Ang parehong mga hardwood at koniperong punungkahoy dusts magkaroon ng isang Workplace Exposure Limit (WEL) ng 5mg / m3 na kung saan ay hindi dapat malampasan. Ang mga ito ay mga limitasyon na inilagay sa dami ng dust sa hangin, average sa isang walong-oras na araw ng trabaho. Gayunpaman, dapat mong bawasan ang exposure sa kahoy alikabok na kasingbaba ng 'makatwirang magagawa'.

bunutan

Magbigay ng dust pagkuha sa woodworking machine ( bag dust extractors na kung saan ay maginhawa at maaaring magkasya iba't ibang mga uri ng mga machine, o maaari mong itakda ang dust gitnang dust pagkolekta ng system) upang makunan at alisin ang dust bago ito kumalat.

Wood dust solusyon

Turuan ang mga manggagawa tungkol sa mga panganib sa kahoy alikabok at mga panukala ng kontrol kinakailangan. Dapat nilang malaman kung paano gamitin ang pagkuha ng maayos. Para sa napaka-dusty mga trabaho tulad ng sanding, karagdagang proteksyon ay maaaring kinakailangan at ng isang naaangkop na face mask ay dapat na pagod pati na rin gamit ang bunutan.

Health surveillance

Dahil wood dust nagiging sanhi ng hika sa anumang mga epekto sa kalusugan ay dapat na kinuha nang maaga. Ito ay maaaring gawin gamit healthe suveillance.

Para sa karamihan ng kakahuyan, mababang antas ng kalusugan surveillance ang gagawin. Kapag ang isang tao unang nagsimula sa isang trabaho kung saan sila ay nailantad sa kahoy dust dapat nilang punan ang isang palatanungan,  

Pagkatapos ng anim na linggo ang dapat nilang pagkatapos ay kumpletuhin ang isang follow up questionnaire at ito ay dapat pagkatapos ay paulit-ulit na bawat taon kabilang sa baga function na pagsubok.


Mag-post ng oras: Jul-03-2017